Lausir málmvinnsluflokkar
Við bjóðum upp á sérsniðna framleiðsluþjónustu fyrir ýmsa málmhluta. Viðskiptavinir geta sentteikningar eða sýnishorn fyrir tilvitnun.
Tekið er við litlum pöntunum.
Málmvinnsluþjónusta
Sérsniðin málmhlutaframleiðsla
Málmstimplunarhlutar
CNC nákvæmni vinnsluhlutar
304 Ryðfrítt stál nákvæmnissteypa
316 Ryðfrítt stál sérsniðnar íhlutir
Sérsniðnir stálsteypuhlutar byggðir á teikningum
Laserskurðarþjónusta
Framleiðsla á málmstimplunarhlutum
Stimplun úr ryðfríu stáli
Laservinnsla úr ryðfríu stáli
Rafræn leiðandi vorsnertiframleiðsla
Metal Spring Clip Framleiðsla




Framleiðsluferli
Ferlaflokkun og valrökfræði
Grunnflokkunarregla
Málframleiðsluferlum má skipta eftir því hvernig efnið breytist við framleiðslu:
Steypuferli
Efnið breytist úr föstu → fljótandi → föstu, og skapar flókin form með myndun bráðins málms.
Myndunarferli plasts
Efnið helst fast en mótast varanlega í gegnum mót og utanaðkomandi kraft.
Frádráttarframleiðsla
Efni er fjarlægt úr málmeyðu til að ná nauðsynlegum málum og rúmfræði.
Dæmigert framleiðsluröð
Eftirfarandi röð sýnir algengt framleiðsluflæði frá hráefni til fullunnar hluta:
Nákvæmni steypa
Býr til flókið nánast-net-form autt.
01
Laserskurður
Skerir málmplötur í viðeigandi flata mynstur áður en það er mótað.
02
Stimplun / málmplötur / Vormótun
Mótar skorið efni með mótum og mótunarverkfærum.
03
CNC nákvæmnisvinnsla
Klárar mikilvægar stærðir eins og göt, flatt yfirborð og þræði.
04
Athugið: Raunverulegt ferli flæði fer eftir hönnun hluta. Til dæmis geta steyptir hlutar farið beint í CNC vinnslu án stimplunar. Laserskurður er einnig hægt að nota sem sjálfstætt ferli þegar skurðarhlutinn er endanleg vara.
Ítarleg ferli kynning
1. Fljótandi mótunarferli - nákvæmnissteypa (fjárfestingarsteypa)
Ferli meginregla
Fjárfestingarsteypa notar vaxlíkön til að búa til upphafsformið:
Vax mynstur
1
>>
Keramik skel húðun
2
>>
Vax fjarlæging
3
>>
Steypu úr bráðnu ryðfríu stáli
4
>>
Kæling og skeljar fjarlægð
5
>>
Búið að steypa
6
Efni innihalda venjulega ryðfríu stáli eins og 304 og 316.
Kostir
Flókin rúmfræðigeta
- Næstum ótakmarkaður hönnunarsveigjanleiki
- Hentar fyrir flóknar línur, innri holrúm og lítil göt
- Tilvalið fyrir hluti sem erfitt er að vinna
Mikil efnisnýting
- Nálægt-neta-mótaframleiðslu
- Minni aukavinnsla þarf
- Minni efnisúrgangur
Sterkir kláraðir hlutar
- Traust eins-bygging
- Engar suðusamskeyti
- Góð vélrænni styrkur og tæringarþol
Takmarkanir
Hærri verkfærakostnaður
Minna hagkvæmt fyrir mjög lítið magn
Yfirborðsfrágangur og víddarnákvæmni eru minni miðað við CNC vinnslu
Dæmigert yfirborðsgrófleiki:
Ra 6,3–12,5 μm
Kostnaðarsjónarmið
Helstu kostnaðarþættir:
- Verkfæri fyrir vaxmót
- Ryðfrítt stál efni
- Rúmmál steypu
Fyrir meira magn er verkfærakostnaður dreift á fleiri einingar, sem dregur verulega úr kostnaði á stykki.
Mælt er með umsóknum
Nákvæmnissteypa hentar þegar:
Hlutaformið er flókið
Innri holrúm eru nauðsynleg
Tæringarþol er mikilvægt
Efni eins og 304/316 ryðfríu stáli eru nauðsynleg
Framleiðslumagn er miðlungs til mikið (venjulega 500+ stykki)
2. Plastmótunarferli - stimplun, málmplötur og gormahlutar
Ferli meginregla
Málmstimplun notar pressuvél og nákvæmnisdeyjur til að beita krafti, sem veldur varanlegri aflögun á málmplötum.
Algengar aðgerðir eru:
Skurður
Gata
Beygja
Djúpteikning
Upphleypt
Tegundir stimplunar
Standard málm stimplun
Notað fyrir burðarhluta eins og:
- Sviga
- Hlífar
- Styður
- Húsnæði
Málmstimplun
Venjulega samsett með:
- Laserskurður
- Beygja
- Suðu
Algeng forrit:
Rafmagnsskápar
Vélarhús
Búnaðarspjöld
Precision Spring Clip Manufacturing
| Notað fyrir litla nákvæmni íhluti sem þarfnast |
|
| Dæmigerð þykkt | 0,05–0,5 mm |
| Algeng efni |
|
Kostir
Mikil framleiðslu skilvirkni
Stimplunarhraði getur náð:
- Tugir til hundruð lota á mínútu
Frábært samræmi
- Stöðugar stærðir
- Hentar fyrir sjálfvirka fjöldaframleiðslu
Lágur einingakostnaður
Fyrir mikið-magn framleiðslu getur kostnaður á stykki verið mjög lágur.
Takmarkanir
Verkfærakostnaður getur verið hár
Ekki hagkvæmt fyrir lítið magn
Takmörkuð geta fyrir flókin þrívíddarform
Dæmigerð nákvæmni: IT9–IT12
Kostnaðarsjónarmið
Helstu kostnaðarþættir:
Deyjaverkfæri
Efni úr ryðfríu stáli
Framleiðslumagn
Mikið magn dregur verulega úr einingarkostnaði.
Mælt er með umsóknum
Stimplun er hentugur fyrir:
Þunnt lak efni (minna en eða jafnt og 5 mm)
Mikið framleiðslumagn (1000+ stykki)
Flatir eða meðallagðir íhlutir
Vorhlutar krefjast vandaðs efnisvals og hitameðferðarstýringar.
3. Frádráttarframleiðsla - Laserskurður og CNC nákvæmnisvinnsla
(1) Laserskurður
Ferli meginregla
Hár-leysigeisli bráðnar eða gufar upp málm á meðan aðstoðargas fjarlægir bráðið efni.
Kostir
Engin verkfæri nauðsynleg
- Enginn myglukostnaður
- Hraðar hönnunarbreytingar í gegnum CAD skrár
- Tilvalið fyrir frumgerðir og litlar lotur
Hár skurðargæði
- Mjór skurðarskurður
- Lítið hitaáhrifasvæði
- Hreinsið brúnir úr ryðfríu stáli
Takmarkanir
Hentar aðallega fyrir 2D snið
Get ekki búið til flókin þrívíddarform
Thick plates (>20 mm) þurfa lengri vinnslutíma
Kostnaðaruppbygging
Enginn verkfærakostnaður.
Verðlagning fer aðallega eftir:
Skurður lengd
Vinnslutími
Kostnaður úr ryðfríu stáli
Bensínnotkun
Mælt er með umsóknum
Laserskurður er tilvalinn fyrir:
Hlutar úr plötum
Lítil framleiðslulota
Þróun frumgerða
Oft breytileg hönnun
(2) CNC nákvæmni vinnsla
Ferli meginregla
CNC vélar nota-tölvustýrð skurðarverkfæri til að fjarlægja efni úr málmeyðum með mölun, beygju og borunaraðgerðum.
Kostir
Mikil nákvæmni
Dæmigert nákvæmni
±0,005–0,01 mm
Yfirborðsfrágangur
Ra 0,8 μm
Flókin vinnslugeta
Hentar fyrir:
Boginn yfirborð
Djúpar holur
Þræðir
Nákvæm pörun mannvirki
Flóknir vélrænir íhlutir
Breitt efnissamhæfi
Getur unnið:
Ryðfrítt stál
Ál
Hert efni
Nákvæmar steypur
Takmarkanir
Efnisúrgangur
Meira efni er fjarlægt samanborið við mótunarferli.
Minni framleiðsluhagkvæmni
Vinnslutími getur verið allt frá:
- Nokkrar mínútur
- Nokkrar klukkustundir á hluta
Hærri vinnslukostnaður
Helstu kostnaðurinn felur í sér:
- Vélartími
- Verkfæri
- Forritun
- Vinnumálastofnun
Kostnaðarsjónarmið
Enginn moldkostnaður krafist.
Aðalkostnaður:
CNC vinnslutímar
Skurðarverkfæri
Efnisúrgangur
Innréttingar
Mælt er með umsóknum
CNC vinnsla er hentugur fyrir:
Íhlutir með mikilli nákvæmni
Lítil og meðalstór lotuframleiðsla
Hlutar sem krefjast mikils vikmörk
Seinni frágangur eftir steypu eða stimplun



Algeng aðferðasamsetning dæmi
|
Umsókn um hluta |
Mælt ferli |
Ástæða |
|
304 Ryðfrítt stál flókið ventilhús (500 stk) |
Nákvæmni steypa → CNC vinnsla |
Steypa skapar flóknar innri göngur, CNC tryggir nákvæmni þéttingaryfirborðs |
|
316 Ryðfrítt stál gormklemmur (100.000 stk) |
Laserskurður → Nákvæmni stimplun → Hitameðferð |
Laserskurður dregur úr verkfærakostnaði, stimplun veitir há-hraða framleiðslu |
|
Sérsniðið vélaborð (3 stk) |
Laserskurður → Málmbeygja → Handvirkur frágangur |
Engin mold krafist, hentugur fyrir hraða framleiðslu |
|
Nákvæmni skynjarahús (5.000 stk) |
Progressive Die Stamping → Secondary CNC Threading |
Mikið-magn lágmarks-framleiðsla með vinnslu fyrir mikilvæga eiginleika |
Sérsniðin framleiðslugeta
Suva samþykkir:
Teikningar viðskiptavina
01
Sýnishorn fyrir bakverkfræði
02
Frumgerð pantanir
03
Lítil framleiðslulota
04
Fjöldaframleiðsluverkefni
05
Fránákvæmnissteypu, stimplun, leysiskurður til CNC vinnslu, bjóðum við upp á heildarlausnir fyrir málmframleiðslu sem byggjast á hlutakröfum, efnisvali og framleiðslumagni.
